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钢制散热器内防腐、外喷塑生产工艺及注意事项
内防腐前到工序、脱脂、表调、除锈、磷化、前处理、散热器应该采用浸泡模式。这样液体在散热器内会产生流动作用，便于除油、除锈，效果最佳。
内防腐在灌装过程中防止漏灌或产生气泡、泪珠装，其解决方法为满灌，直吸排回。人工操作是应注意涂料外溢，沾污产品，及时清洁。
溶剂型内防腐涂料具有易燃、易爆、易挥发性，一次工装工艺一定要到位。烘干设备应有防爆系统、废气强行排放系统，改善劳动场所条件。
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表示散热器表面再次前处理时间缩短，工件在生产过程中的周期不可避免的出现划痕、硬伤。试涂装打腻子，增加钢管外表的圆润、光滑。槽液应变24小时循环搅拌，以免生成漆膜片，槽体泵增设过滤器阻止杂质再次进入槽内。为不使静电喷塑，产生电场屏蔽，此时工人在底涂漆膜上采取一些细弱打磨，就能解决磁场效应，形成高压上粉。美术粉末应选用有机性燃料，才能减少散热器在美画家室时带来的二次污染。
影响粉末静电喷涂质量的主要因素：
1.粉末导电率 2.较为理想粉末颗粒率度 3.喷涂电压 4.喷涂效率 5.喷粉量 6.喷粉时间 7.粉室 8.温差的减小
散热器的柔韧性由涂料的组成分子所决定，硬度与粉末固化时间、条件相结合。产品出炉后，在冷却到常温前先不要用手直接触摸，以免出现手纹印或毛毛纱。产品降温后，由工人检索其质量，直接运转到包装线包装入库。
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来源：http://www.kmnqp.com
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